Przemysł motoryzacyjny
Wykorzystując najnowocześniejszy park maszynowy uruchomiliśmy innowacyjną technologią obróbki metali oraz produkcję form rdzeni odlewniczych do wentylowanych tarcz hamulcowych.
Opracowaliśmy system pozwalający na modernizację dowolnego zestawu linii produkującej rdzenie odlewnicze w systemie COLD BOX. Polega on na zastosowaniu podgrzewania indukcyjnego wkładki rdzennicy. Dzięki tej metodzie możliwe jest skrócenie czasu wiązania spoiwa oraz zmniejszenie ilości wadliwie wyprodukowanych rdzeni, co znacząco obniża koszty produkcji. Stosujemy również połączenia metali szlachetnych z ceramiką, przedłużając żywotność danych elementów
Zupełnie nowa jakość
Cały proces produkcji kontrolujemy za pomocą systemu zarządzania produkcją ERP SQL Hermes. Zapewnia on wykonywanie prac zgodnie z harmonogramem bez zbędnych postojów, co przekłada się na maksymalne obniżenie kosztów produkcji.
Zastosowanie nowoczesnego oprogramowania CAM hyperMILL pozwala na optymalizację parametrów obróbki oraz skraca czas przygotowania programu numerycznego do wykonania podzespołów.
Pracując na 5-cio osiowej frezarce z funkcją toczenia CNC Mazak Variaxis i-700T optymalizujemy proces wykonania detali, oszczędzając czas i pieniądze.
W przypadku wykonywania dużych gabarytów, zgodność wykonania mierzymy za pomocą ramienia pomiarowego CMM Romer RA-7520. Zakres pomiarowy 2000mm, powtarzalność punktowa 0,016 mm, dokładność przestrzenna ±0,023 mm.
Uruchomienie innowacyjnej technologii obróbki metali oraz produkcji form rdzeni odlewniczych do wentylowanych tarcz hamulcowych wraz z systemem podgrzewania tych form w trakcie procesu odlewania. Projekt realizowany w ramach Regionalnego Programu Operacyjnego Województwa Śląskiego na lata 2014-2020.
